三、氧化溝在污水處理廠中的應(yīng)用

（一）污水處理廠的污水處理流程

對于不同的污水處理廠有不同的處理流程，對于脫氮除磷的步驟，可以概括為以下步驟，首先污水通過進(jìn)水口進(jìn)入整個(gè)凈化系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)中，首先通過粗細(xì)格柵，將污水中不同直徑大小的顆粒過濾，再經(jīng)過沉砂池將砂石顆粒沉淀，再通過進(jìn)水泵房的提取，將沒有大直徑泥沙顆粒的污水流入?yún)捬醭刂小捬醭刂械姆磻?yīng)時(shí)間較長，一般認(rèn)為硝酸鹽氮可在厭氧池中發(fā)生反硝化反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)聚磷菌釋磷，污水在厭氧池中與從二沉池回流匯入含磷的污泥，以降低厭氧池中硝酸鹽的濃度，并且抑制硝酸鹽的反應(yīng)生成。 

從厭氧池出來的污水進(jìn)入氧化溝，氧化溝中有分進(jìn)入缺氧區(qū)與有氧區(qū)，進(jìn)入缺氧區(qū)中的污水，主要進(jìn)行硝化脫氮反應(yīng)。進(jìn)而回流，將硝態(tài)氮還原為氮?dú)狻Ｔ俳?jīng)過有氧區(qū)中的生物反應(yīng)，有機(jī)物進(jìn)而大量的削減，形成較好的脫氮除磷效果。氧化溝一般加入鼓風(fēng)機(jī)的作用，使得污泥與污水充分混合形成懸浮狀態(tài)。

氧化溝出來的污泥與污水的混合態(tài)液體，進(jìn)入二沉池，二沉池負(fù)責(zé)進(jìn)行泥水分離，污泥的再有回流泵的作用下回流到厭氧池，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)處理環(huán)節(jié)，上清液則作為處理水排放。再次循環(huán)處理的污泥，在充分反應(yīng)后，其中的除磷細(xì)菌利用充分后，進(jìn)行脫水，制成污泥并狀物運(yùn)出處理掉。 

（二）生物脫氮除磷反應(yīng)

在氧化溝里，主要作用是污泥中的生物脫氮除磷反應(yīng)。反應(yīng)的是否有效，或是效果好壞，主要通過混合液內(nèi)回流比、污泥回流比、污泥齡三個(gè)參數(shù)來確定。而影響的因素還有溫度、溶解氧濃度等等。水溫一般是根據(jù)季節(jié)而變的，在實(shí)際操作中，根據(jù)不同的溫度來設(shè)置混合液內(nèi)回流比、污泥回流比、污泥齡參數(shù)來控制有效的脫氮除磷效果。 

反硝化指硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮在反硝化菌的作用下，被還原為氣態(tài)氮的過程。反硝化效率與進(jìn)水有機(jī)物濃度，進(jìn)水碳源是影響系統(tǒng)反硝化的限制性因素，碳源濃度越高，系統(tǒng)的反硝化效率越高，反硝化率的升高有利于除磷去氮效果。

四、氧化溝工藝的發(fā)展展望

（一）一體化氧化溝的建造

氧化溝雖然在整個(gè)污水處理中屬于一個(gè)獨(dú)立的單元，但是其工藝在前后工序上是連續(xù)的。因此，在工藝發(fā)展越來越先進(jìn)的基礎(chǔ)上，對于反應(yīng)的時(shí)機(jī)與效率的把控會(huì)越來越好。這樣就使得一體化氧化溝要集曝氣、沉淀功能為一體，這樣不但節(jié)省了工藝步驟，也能大大提高運(yùn)行效率。這樣的工藝一般要進(jìn)行氧化溝在形態(tài)上的改變，要設(shè)置沉淀器以及循環(huán)泵，要將沉淀器置于氧化溝的部位進(jìn)行區(qū)分，既不妨礙曝氣，又能夠有序的進(jìn)行沉淀。這樣的好處一是可以縮短工藝流程，降低成本，還能節(jié)省凈化水質(zhì)中的能量消耗。

（二）改良型氧化溝工藝

隨著污水處理技術(shù)的不斷發(fā)展，生物除有機(jī)物以及脫氮除磷的方式方法有很多，已經(jīng)有幾十年歷史的污泥系統(tǒng)除有機(jī)物的方式也在進(jìn)行著不斷的改良。氧化溝工藝在污水處理中的改良應(yīng)用，表現(xiàn)在以下形式。一是一體化氧化溝的側(cè)溝固液分離技術(shù)融合，二是硝化反硝化、三溝串連的融合，三是氧化溝與倒置A2/O的優(yōu)勢集約組合。

（三）氧化溝工藝的發(fā)展方向 

隨著我國對污水處理技術(shù)的研究與投入的增加，污水處理廠不但要給大眾服務(wù)，還要見到經(jīng)濟(jì)效益。因此，在氧化池處理過程中，對于占地、工時(shí)、能耗上的節(jié)約是污水處理廠需要主要改進(jìn)的方向。生物除有機(jī)物以及脫氮除磷的技術(shù)有很多，而且在不斷的創(chuàng)新中。根據(jù)我國的實(shí)際情況采用高效、低耗的污水處理技術(shù)，并且穩(wěn)定的應(yīng)用起來，是污水處理廠急需解決的問題。

為使氧化溝工藝更好地應(yīng)用于污水處理，應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行探索研究：一是提高效脫氮除磷效率，尤其是提高脫氮效率；二是降低氧化溝的能耗，曝氣運(yùn)行方式對于能源的浪費(fèi)很大，很多是無用功，因此要加強(qiáng)此方面的研究；三是研制新型曝氣循環(huán)設(shè)備，提高氧利用率；四是提高自動(dòng)化監(jiān)控與數(shù)據(jù)采樣水平；五是合理加入填料，實(shí)現(xiàn)膜法和泥法的聯(lián)用技術(shù)。六是提高氧化溝工藝高效的自動(dòng)化與智能化水平。