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其次就是現(xiàn)場的工藝流程環(huán)節(jié)的系統(tǒng)性檢查。污水廠的工藝流程從進(jìn)水開始，需要經(jīng)過預(yù)處理段的物理分離，生物處理段的微生物反應(yīng)，深度處理段的化學(xué)反應(yīng)過程，才到達(dá)最終的出水。整個(gè)過程是一個(gè)流程性的過程，每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)對(duì)后續(xù)過程產(chǎn)生不同的影響，工藝運(yùn)行人員需要具備系統(tǒng)性的檢查思路。不僅僅盯在某一個(gè)環(huán)節(jié)，而是把環(huán)節(jié)放在整個(gè)系統(tǒng)中進(jìn)行分析，這樣才能得到合理的判斷。比如污泥脫水產(chǎn)量不足，逐步累加會(huì)造成系統(tǒng)的活性污泥量增加，污泥齡變長，出現(xiàn)污泥老化，誘發(fā)污泥泡沫、污泥膨脹等工藝異常，造成出水懸浮物升高，深度處理段運(yùn)行壓力增加、深度處理用藥量增加，膜處理工藝的膜通量下降，整體處理量下降，總磷、COD可能出現(xiàn)超標(biāo)等等一系列的問題。而這一系列的問題，可能就來自于近期降雨頻繁，污泥接納的填埋場道路泥濘無法運(yùn)輸；或者污泥脫水設(shè)備損壞，或者污泥絮凝藥劑PAM更換廠家，效果下降等看起來和生物工藝不搭界的邊緣問題。因此作為污水廠的工藝運(yùn)行管理人員，要熟知本廠工藝的每一個(gè)環(huán)節(jié)，使每一個(gè)工藝環(huán)節(jié)都保持在穩(wěn)定運(yùn)行的狀態(tài)，這樣才能使污水廠整體的工藝流程保持穩(wěn)定運(yùn)行。 再者是對(duì)設(shè)備運(yùn)行工況的檢查。整個(gè)污水廠的處理工藝流程是依賴現(xiàn)場的設(shè)備運(yùn)行來保持運(yùn)轉(zhuǎn)的，污水廠的設(shè)備在整個(gè)工藝流程中起到很重要的作用。污水廠的設(shè)備的種類眾多，功能各不相同，在工藝流程中起到的作用也各有各的不同。這需要工藝管理人員針對(duì)不同的設(shè)備具有明確的功能認(rèn)知，使每臺(tái)套設(shè)備都起到其相應(yīng)的工藝功能，污水廠對(duì)工藝設(shè)備維護(hù)的目的不僅僅是設(shè)備能夠正常運(yùn)行，更應(yīng)該關(guān)注設(shè)備本身的工藝目標(biāo)有沒有實(shí)現(xiàn)。在出現(xiàn)工藝運(yùn)行問題時(shí)，也需要排查工藝設(shè)備有無正常運(yùn)行，在不在設(shè)計(jì)要求的工況范圍內(nèi)運(yùn)行，對(duì)工藝運(yùn)行的參數(shù)能不能保障。比如很多污水廠對(duì)生物池的推進(jìn)器的關(guān)注度不夠，或者設(shè)計(jì)的參數(shù)不能滿足實(shí)際工況需要，會(huì)造成活性污泥在生物池內(nèi)需要攪拌推進(jìn)的區(qū)域內(nèi)發(fā)生泥水分離的沉淀，活性污泥沉淀到池底，造成活性污泥和污水接觸機(jī)率下降，微生物反應(yīng)機(jī)率也隨著下降，處理水質(zhì)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，乃至超標(biāo)。再比如格柵的運(yùn)行效果差，可能會(huì)造成水泵堵塞、曝氣頭堵塞、攪拌推進(jìn)器纏繞、MBR膜處理堵塞、二沉池刮吸泥機(jī)的吸泥閥堵塞、深度處理的過濾能力下降等一系列的工藝異常可能，最終造成出水水質(zhì)的異常。 一些可預(yù)判的而且在現(xiàn)有的情況無法規(guī)避造成工藝異常的情況污水廠要做好相應(yīng)的對(duì)策。比如說對(duì)于工業(yè)相對(duì)發(fā)達(dá)的城市來說，還要考慮的就是周邊的工業(yè)排水的影響。特別是經(jīng)常出現(xiàn)這種異常進(jìn)水導(dǎo)致工藝異常的污水廠，一定要建立對(duì)進(jìn)水分時(shí)取樣、三至五天的留樣的制度，工藝異常的原因比較明確的污水廠，需要的是建立防范制度和預(yù)警制度，做好技術(shù)防范和及時(shí)上報(bào)和留存證據(jù)的工作。還有雨污合流制造成的夏季雨水大量進(jìn)入污水廠，在工藝上要提前做好調(diào)整，應(yīng)對(duì)雨水的沖擊作用，將可能出現(xiàn)的工藝異常控制到最低等。 工藝異常在污水廠中受到外界環(huán)境因素影響是比較常見的一種情況，污水廠不論從技術(shù)準(zhǔn)備和原因分析上都要不斷地提升自身的管理水平，這樣才能使污水廠工藝在變化中保持穩(wěn)定，出水水質(zhì)所受的影響降到最低。
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